DEWALT žebljalniki – tehnologija, prednosti in prihodnost

Kot smo že predstavili v prvem delu naše serije blogov o žebljalnikih, je razvoj žebljalnikov potekal od preprostih mehanskih rešitev do naprednih akumulatorskih sistemov.

Danes med vodilnimi proizvajalci na tem področju izstopa DEWALT, poznan tudi kot De WALT, ki s svojo baterijsko XR platformo predstavlja eno najbolj razširjenih profesionalnih baterijskih rešitev v Evropi.

DEWALT kot sodobna rešitev

DEWALT XR platforma temelji na 18-voltnem sistemu, kjer lahko uporabnik isto baterijo uporablja na več različnih napravah. To pomeni manj dodatne opreme, hitrejšo organizacijo dela in nižje stroške.

Pomembno je poudariti, da sodobni akumulatorski žebljalniki niso več kompromis med mobilnostjo in zmogljivostjo. Razvoj brezkrtačnih motorjev, litij-ionskih baterij in mehanskih prenosov je omogočil, da danes v mnogih primerih dosegajo primerljivo učinkovitost kot pnevmatski sistemi.

Pnevmatski ali akumulatorski sistem?

Pnevmatski sistemi imajo dolgo tradicijo in so znani po robustnosti, vendar zahtevajo kompresor, cevi in več vzdrževanja.

Akumulatorski sistemi pa omogočajo popolno mobilnost, hitrejšo pripravo na delo in večjo varnost, saj ni cevi na tleh.

Razlika v zmogljivosti se je v zadnjih letih bistveno zmanjšala, zato se vse več profesionalnih uporabnikov odloča za baterijske rešitve.

Pravi tehnološki preobrat se je zgodil z razvojem zmogljivih litij-ionskih baterij in brezkrtačnih elektromotorjev. 

Brezkrtačni motor pomeni, da motor nima klasičnih oglenih ščetk. To prinaša več prednosti: 

• manj trenja, 
• manj segrevanja, 
• daljšo življenjsko dobo, 
• višjo učinkovitost, 
• manj vzdrževanja. 

Sodobni akumulatorski žebljalniki uporabljajo mehanski vztrajnik ali elektromagnetni sistem za ustvarjanje energije zabijanja. Takšna zasnova omogoča izjemno hitro odzivnost ter precej bolj konstantno moč zabijanja v primerjavi s starejšimi plinskimi sistemi. 

Danes profesionalni uporabniki vse pogosteje prehajajo na akumulatorske sisteme, predvsem zaradi: 

• popolne mobilnosti, 
• manjšega časa priprave delovišča, 
• manj opreme, 
• manj vzdrževanja, 
• večje varnosti brez cevi po tleh, 
• Manj stroškov zaradi nakupa plinskih kartuš,  
• boljše ergonomije. 

Kako deluje sodoben žebljalnik? 

Ne glede na tip pogona imajo sodobni žebljalniki več ključnih komponent. 

1. Magazin 

Magazin je prostor, kjer so nameščeni žeblji. Kapaciteta magazina vpliva na pogostost polnjenja in posledično na hitrost dela. 

Profesionalni konstrukcijski žebljalniki imajo običajno kapaciteto med 25 in 40 žeblji, medtem ko žebljalniki za fina zaključna dela pogosto omogočajo bistveno večje število tanjših žebljev. 

2. Pogonski mehanizem 

Pogonski sistem ustvari silo, ki potisne bat proti žeblju. Pri pnevmatskih modelih silo ustvarja stisnjen zrak, pri baterijskkih pa elektromotor in mehanski prenos energije.  

3. Bat in udarni mehanizem 

Bat prenese energijo na glavo žeblja. Hitrost premika bata je izjemno velika, zato lahko žebelj prodre tudi v trde materiale.  

4. Varnostni mehanizem 

Sodobni žebljalniki imajo večstopenjske varnostne sisteme. Večina profesionalnih  modelov zahteva stik konice orodja z materialom, preden je mogoče sprožiti zabijanje. Slednje onemogoča nenadzorovano sprožitev, ki lahko posledično vodijo do poškodb.  

5. Regulacija globine zabijanja 

To je ena najpomembnejših funkcij pri profesionalni uporabi. Omogoča prilagoditev globine glede na vrsto lesa, trdoto materiala in zahtevano kakovost površine.  

Vrste žebljalnikov glede na namen uporabe 

Konstrukcijski žebljalniki 

Gre za najzmogljivejše modele, namenjene: 

• lesenim konstrukcijam, 
• ostrešjem, 
• skeletni gradnji, 
• montaži nosilnih elementov, 
• izdelavi lesenih okvirjev. 

Uporabljajo daljše in debelejše žeblje ter ustvarjajo bistveno večjo silo zabijanja. 

Zaključni oziroma fini žebljalniki 

Ti modeli so namenjeni: 

• montaži letvic, 
• zaključnim tesarskim delom, 
• montaži podbojev, 
• izdelavi pohištva, 
• dekorativnim lesenim elementom. 

Žeblji so tanjši, glave manjše, poškodbe materiala pa minimalne. 

Krovski žebljalniki 

Specializirani modeli za: 

• bitumenske kritine, 
• strešne membrane, 
• fasadne plošče. 

Betonski in jekleni žebljalniki 

To so posebej zmogljivi sistemi za: 

• pritrditev profilov v beton, 
• montažo instalacij, 
• elektroinštalacije, 
• pritrjevanje vodil v jeklo. 

Razvoj žebljalnikov gre v smer pametne elektronike, digitalne diagnostike in povezljivosti z aplikacijami. Pričakovati je mogoče napredne sisteme, ki bodo samodejno prilagajali moč glede na material, zaznavali obrabo komponent in omogočali analizo uporabe orodja.

Viri:  

1. National Association of Home Builders (NAHB) – razvoj konstrukcijskih pritrdilnih sistemov. 
2. Wood Construction Manual – American Wood Council.